5-akset fræsedel

5-akset fræsedel

Femakset fræsning af dele er blevet den foretrukne løsning til rumfart, medicinsk udstyr og bilindustrien på grund af dens fremragende evne til at behandle komplekse geometriske former. I modsætning til traditionel bearbejdning med tre-akser giver femakset CNC-bearbejdning mulighed for bearbejdning af fem overflader i én opsætning, hvilket i høj grad reducerer positioneringsfejl, forbedrer overfladekvaliteten og forkorter produktionsleveringscyklusser.
Vores ekspertteam har med succes leveret titusindvis af høj-præcisions 5-aksede fræsedele til kunder over hele verden. Uanset om du har brug for komponenter med komplekse overflader, underskæringer eller ekstremt snævre tolerancer, kan vi levere en komplet service fra prototype til små til mellemstore serier ved brug af avancerede 5-aksede synkrone bearbejdningscentre og optimerede værktøjsbanestrategier.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Nøgleegenskaber i vores 5-aksede fræsedele

 

Vores 5-aksede fræsedele har følgende centrale fordele til at hjælpe dig med nemt at færdiggøre designs, der er svære at opnå med traditionel bearbejdning:

Enkeltspændende flerfladebearbejdning:

5-akset forbindelsesteknologi gør det muligt for værktøjet at nærme sig emnet fra enhver vinkel, hvilket reducerer den kumulative fejl forårsaget af gentagen fastspænding, især velegnet til komplekse geometriske CNC-dele.

01

Ultra høj præcision og repeterbarhed:

Standardtolerancen kan nå ± 0,0005 "(± 0,0127 mm), og specielle ønsker kan optimeres yderligere. Overfladeruheden kan kontrolleres stabilt inden for Ra 0,4 μm.

02

Komplekse overflader og konstruktionsevner:

Succesfuld bearbejdning af funktioner med høj sværhedsgrad såsom turbineblade, skovlhjul, implantatformer, organiske overflader og dybe kavitetsinversioner.

03

Effektiv forbrugsfølsomhed:

Understøtter små og mellemstore{{0} forbrug fra 1 prototype til 10.000 styk, adskiller automatiserede værktøjer og erstatter systemer, hvilket forkorter leveringscyklusser markant.

04

Fremragende udseende kvalitet:

Skæreværktøjet overholder altid den optimale skærevinkel, reducerer vibrationer og værktøjsmærker og forbedrer delenes træthedsstyrke og æstetik.

05

Disse talenter stammer fra vores kontinuerlige investering i avancerede 5-akse værktøjsmaskiner og erfarne team af programmeringsingeniører. Hvert parti af 5-aksede CNC-bearbejdningsdele gennemgår CMM-koordinatinspektion og rapportering i fuld størrelse for at sikre 100 % overensstemmelse med dine tegningskrav.

 

Tekniske specifikationer

 

Vi stræber efter at give vores kunder branche-førende præcisionsfræsede 5-aksede komponenter. Følgende er typiske tekniske parametre (kan tilpasses i henhold til detaljerede projekter):

Parameter

Specifikationsdetaljer

Noter

Antal økser

5-akset samtidig / 3+2 positionering

Fuld samtidig 5-akset eller positionsbearbejdning

Tolerance (standard)

±0,0005" (±0,0127 mm)

Snævrere tolerancer opnåelige for rumfart/medicinske kvaliteter

Maksimal delstørrelse

X: 800 mm × Y: 600 mm × Z: 500 mm

Større størrelser fås efter anmodning

Overfladeruhed

Ra 0,4μm ~ Ra 1,6μm

Spejlpolering til rådighed

Gentagelighed

±0,005 mm

Garanteret af værktøjsmaskiner med høj-stivhed

Minimum vægtykkelse

Fra 0,5 mm (materialeafhængig)

Anti-deformationsprocesoptimering

Inspektionsudstyr

CMM, Laser Scanner, Ruhedstester

Fulddimensionelle inspektionsrapporter leveres

Gennem avanceret CAM-softwareimitation og kollisionsdetektion sikrer vi, at de 5-aksede dele med snæver tolerance opretholder ekstrem høj dimensionsstabilitet og geometrisk tolerancedivergens selv i komplekse konstruktioner. Alle specifikationer kan verificeres og optimeres baseret på dine tekniske tegninger.

 

 

Materialer vi bearbejder
 

Vi er specialiserede i at behandle en række højtydende materialer, som hver især er blevet verificeret af procesdatabasen og er velegnet til de komplekse behandlingskrav for 5-aksede CNC-bearbejdningsdele:

  • Aluminiumslegeringer (6061, 7075 osv.):letvægts, høj-styrke, nem at behandle, almindeligvis brugt i luftfartsstrukturkomponenter og bilprototyper. 5-aksebearbejdning kan opnå fremragende overfladelysstyrke og tynde-væggede funktioner.
  • Titaniumlegering (Ti-6Al-4V):Med høj styrke, korrosionsbestandighed og god biokompatibilitet er det et ideelt valg til medicinske implantater og flymotorkomponenter. Vi har en moden 5--akset lavhastighedsskæringsproces til titanlegeringer.
  • Rustfrit stål (316, 17-4PH, 304):Stærk korrosionsbestandighed, velegnet til medicinsk udstyr og fødevaregodkendte dele. 5-aksebearbejdning kan effektivt kontrollere termisk deformation.
  • Teknisk plast (PEEK, Delrin, Nylon):isoleret,-slidbestandig, let, velegnet til fine elektroniske og medicinske ikke-metalliske komponenter. Vær opmærksom på stressfrigivelse under forarbejdning for at forhindre vridning.
  • Andre avancerede materialer:Inconel høje-temperaturlegeringer, kobberlegeringer og andre vanskelige at bearbejde materialer (understøtter små batcher).

For forskellige materialer matcher vi eksklusive skæreværktøjer, skæreparametre og kølestrategier for at sikre, at 5-aksede fræsedele opnår optimal mekanisk ydeevne og udseendekvalitet.

 

Ansøgninger

 

Den høje præcision og komplekse form af 5-aksede fræsedele gør dem uundværlige i flere industrier med stor efterspørgsel:

  • Luftfart:turbinevinger, pumpehjul, strukturelle understøtninger, motorhuse osv.. 5-aksebearbejdning kan fuldende aerodynamiske overflader, der opfylder de strenge specifikationer i AS9100.
  • Medicinsk udstyr:ortopædiske implantater, kirurgiske værktøjer, protesekomponenter. Præcisions 5-aksede fræsede komponenter lavet af titanlegering eller PEEK-materiale sikrer biokompatibilitet og nøjagtig vedhæftning.
  • Bilindustrien:høj-motorkomponenter, prototypedele, letvægtskonstruktionsdele. Gentag hurtigt design for at forkorte udviklingscyklussen.
  • Nationalt forsvar og halvledere:Fine optiske beslag, radarkomponenter, vakuumkamre osv., der kræver ekstreme tolerancer og komplekse interne funktioner.
  • Energi og skimmelsvampe:pumpehjul, formkerner, komponenter til energiudstyr.

Uanset om dit projekt er prototypevalidering eller masseproduktion, kan vores 5-aksede CNC fræsetjenester hjælpe dig med at reducere montagekompleksiteten, forbedre delens ydeevne og accelerere produktlanceringen.

product-650-650

 

FAQ

 

Hvad er de vigtigste fordele ved 5-aksede fræsedele sammenlignet med 3-akset bearbejdning?

5--akse fræsedele kan fuldføre flerfacetteret bearbejdning med en enkelt fastspænding, hvilket reducerer fejl, forbedrer effektiviteten og overfladekvaliteten, især velegnet til komplekse geometriske former.

Hvad er den tætteste tolerance, du kan opnå?

Standardtolerancen er ± 0,0005 ", og nøglefunktioner kan optimeres yderligere til højere nøjagtighed baseret på materialer og design.

Hvilke materialer er bedst egnede til bearbejdning af 5-aksede CNC-bearbejdningsdele?

Aluminiumslegering, titanlegering, rustfrit stål og PEEK er alle egnede. Vi vil anbefale de bedste materialer baseret på anvendelsesscenariet.

Hvad er den mindste ordremængde?

Support fra 1 prototype, fleksibel batchproduktion.

Hvordan sikrer man kvaliteten af ​​5-aksede fræsedele?

Hver del gennemgår CMM-test, leverer rapporter i fuld-størrelse og overholder ISO 9001/AS9100-systemet.

Hvor lang er leveringscyklussen normalt?

Prototypen tager normalt 7-15 dage, afhængig af batchens kompleksitet. Vi kan levere hurtige tjenester.

 

Populære tags: 5-akset fræsedel, Kina 5-akset fræsedel fabrikanter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel