Plast CNC fræsning

Plast CNC fræsning

Vi er specialiserede i at levere CNC-fræsetjenester af plastik med fokus på høj-præcisionsbehandling af over 20 typer ingeniørplast, fra PEEK, Delrin (POM), UHMWPE til PC, PMMA, PTFE og andre materialer, som alle kan behandles stabilt. Med avancerede deformationskontrolprocesser såsom udglødning, fugtighedskontrol, trin-}-trinskæring, luftkøling og spændingsfri fastspænding, løser vi effektivt de mest almindelige problemer med vridning, deformation og dimensionsforskydning i plastikdele og opnår en udseendekvalitet på ± 0,05 mm tolerance lig med Ra mindre end 8 eller μ m0.
Uanset om det er gennemsigtige dele i udseendesgrad eller fint konstruerede dele af funktionel kvalitet, kan vi sikre nul kompromis nøjagtighed, stabilitet og udseendekvalitet fra 1 prototype til 10000+masseproduktion.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Materialevalg

 

Nøglen til sejren for plast CNC fræsning ligger i det korrekte valg af materialer. Forarbejdningsevnen af ​​forskellige plasttyper varierer meget: Blød plast er tilbøjelig til at klæbe til knive, skør plast er tilbøjelig til at knække kant, og semikrystallinsk plast er tilbøjelig til at vride sig. Valg af forkert information fører ikke kun til deledeformation, overfladerivning og størrelsesafvigelse, men forårsager også alvorligt spild af tid og omkostninger.

Vi er ikke kun en behandlingsfabrik, men også din datatekniske konsulent, der hjælper dig med at undgå risici fra kilden.

product-800-800

 

Vigtigste forarbejdelige plastmaterialer

 

 

KIG

Temperaturbestandighed op til 250 grader C, med implantatkvalitet biokompatibilitet. Behandlingsproblemerne ligger i de høje omkostninger og behovet for anti-statisk behandling. Vi bruger lav-temperaturskæring og anti-statiske armaturer, som almindeligvis bruges til PEEK CNC fræsning af medicinske implantater og luftfartsstrukturkomponenter.

Delrin (POM)

Fremragende dimensionsstabilitet og lav friktionskoefficient. Fugtabsorptionssvind og indre stress er de største vanskeligheder. Vi har gennemgået prækonditioneringsbehandling og restspændingsudglødning for effektivt at sikre, at Delrin CNC-bearbejdning bruges til tandhjul, lejer og fine glidere.

UHMWPE

ekstrem høj slidstyrke og selvudjævnende ydeevne. Bløde knive, der er lette at stikke, vi bruger skarpe skæreværktøjer kombineret med høj-overflade skærestrategier, velegnet til fugepuder og fødevareleveringsdele (UHMWPE-bearbejdning).

Polycarbonat PC

høj gennemsigtighed og høj slagstyrke. Let at knække under stress, vi bruger stressfri klemmer og diamantskæreværktøjer, passende optiske linseholdere og beskyttelsesdæksler.

Akryl PMMA

Optisk kvalitet gennemsigtig, let at behandle, men meget skør. Vi udvikler specialiserede skærebaner og poleringsprocesser, almindeligvis brugt til akryl CNC fræsning af optiske rør og displaykomponenter.

PTFE

ekstremt lav friktionskoefficient og fremragende kemisk korrosionsbestandighed. Ekstremt blød og tilbøjelig til dimensionskrybning, vi har afsluttet finbearbejdning gennem støtteklemning og kølekontrol til tætning af komponenter og kemiske ventilsæder.

Nylon PA6/PA66

Høj styrke og slidstyrke. Fugtabsorptionsdeformation og grater er udfordringer, og vi har gennemgået en fugtkonditionerende forbehandling og en skarp værktøjsbehandling, hvilket gør den velegnet til at konstruere beslag og transmissionskomponenter.

Ultim PEI

Høj temperatur, høj styrke og flammehæmmende. På grund af høj indre belastning er den tilbøjelig til at revne. Vi bruger udglødningsforbehandling og lysskæringsteknologi til luftfartsinteriør og elektriske isoleringskomponenter.

HDPE

Kemikaliebestandig og fødevaregodkendt. Blødt og let deformerbart prioriterer vi at bruge vakuumklemme- og kølestrategier til fødevarebeholdere og kemikalietanke.

 

Tjeneste til at-tage beslutninger om dataudvælgelse

 

Vi tilbyder gratis informationsrådgivning, og vores ingeniører vil anbefale den bedste information baseret på pensionsmiljøet, temperaturområdet, kemisk kontaktmedium og certificeringskravene for delene. Vi leverer også omkostningsoptimering og importsubstitutionsplaner og kan sende behandlingsprøver af hovedmaterialerne, så du personligt kan bekræfte berøringen, farven og hårdheden.

Sejren for tekniske CNC-plastdele starter med at vælge de rigtige materialer.

product-800-800

 

Deformations- og vridningskontrol

 

Den største tekniske udfordring ved plast CNC fræsning er deformation og vridning. Plastrest intern spænding, ekstrem lav varmeledningsevne, klemtryk, fugtabsorptionssvind og materialeanisotropi kan alle let føre til dimensionelt tab af kontrol efter forarbejdning.

De grundlæggende årsager til plastisk deformation

Residual intern stress:

Spændingen, der er frosset i den sprøjtestøbte eller ekstruderede barre, frigøres efter skæring

01

Termisk deformation:

Plasts termiske ledningsevne er kun 1/200 af aluminiums, og skærevarmen koncentreres let i emnedelen

02

Klemmedeformation:

Ujævn belastning på blød plast, ude af stand til at restituere sig helt efter løsning

03

Fugtabsorptionssvind:

Nylon, POM og andre materialer er ekstremt følsomme over for fugt

04

Anisotropi:

Forskelle i krympningskoefficienter i forskellige retninger forårsaget af prøveudtagning af råmaterialemolekyler

Vores deformationskontrolsystem (fem centrale processer)

05

 

Pre machining annealing anvendes til materialer som POM, PC, Ultem, PEEK osv. Det frigiver frysespændinger i henhold til en specifik temperaturkurve før bearbejdning, hvilket kan reducere efterfølgende deformation med 60-80%.

Fugtkonditionering bruges til at behandle fugtabsorberende materialer som nylon og POM ved at afbalancere fugtindholdet i et kontrolleret fugtighedsmiljø, hvilket fuldstændigt eliminerer størrelsesdriften forårsaget af fugtabsorption.

Progressiv skærestrategi: grov bearbejdning → spændingsaflastende parkering i 24 timer → semi-præcisionsbearbejdning → præcisionsbearbejdning, gradvist frigivelse af spændinger og endelig opnåelse af høj dimensionsstabilitet.

Lavtemperaturskæring+koldluftskæring bruger DLC-belagt diamantskæreværktøj kombineret med koldluftkøling til at kontrollere skærezonens temperatur under 35 grader C, hvilket forhindrer spændingsrevner forårsaget af traditionelle skærevæsker på PC og PMMA.

Stress Free Clamping-designet anvender en vakuumadsorptionsplatform, specialiserede bløde kløer og tynd{0}}vægget støttevoks for at opnå gennemsnitlig kraftfordeling og minimere klemdeformation gennem spændingsfri plastbearbejdning.

Typisk tilfælde: En kundes pc gennemsigtige optiske skal (vægtykkelse 1,2 mm), tidligere viste begge leverandører kraftige vridninger. Vi anvender annealing+luftkøling+vakuumadsorption+trin-}for-trin behandling, og den endelige fladhed kontrolleres til 0,05 mm (bedre end kundens ønskede 0,08 mm), uden forstøvning i gennemsigtighed. Batch Cpk når 1,52, og vi har opnået kundens fritagelse for kontrol og lagerkvalifikation.

Gennem systematisk plastisk CNC-deformationskontrol har vi opnået nul kompromis inden for præcisionsbearbejdning af plastik.

 

Udseende og funktionel kvalitet
 
 

Udseendekravene til plastdele er ofte højere end for metaldele. Klingemønstre er lettere synlige, og gennemsigtige dele kræver renhed tæt på optisk kvalitet. Farvedivergens og hjørnebehandling påvirker direkte den endelige kvalitet.

Udseendebehandlingsprocessen for CNC-fræsning af plast inkluderer:

 

Mekanisk polering:

Trin for trin sandpapir og polerpasta, op til Ra 0,1 μm spejlniveau, specielt velegnet til PC og PMMA optiske dele med klar plast CNC-bearbejdning.

 
 

Flammepolering:

Til akryl PMMA genskabes hurtigt plastfræsning af høj optisk kvalitet.

 
 

Strålesprængning:

Skaber en gennemsnitlig mat tekstur, maskerer effektivt fine knivmærker og er velegnet til CNC-konstruktion af plastoverfladefinish.

 
 

Belægning/belægning:

Giv EMI-afskærmende ledende belægninger, slidbestandige belægninger- eller tilpassede farver for at opfylde kravene til elektroniske enheders kabinetter.

 

Med hensyn til funktionel nøjagtighed kan vi opnå præcis afstemning af blænde H7 og skaftdiameter h6. Plasttrådene bruger specialiserede skæreparametre for at undgå fejljustering og tandbrud og understøtter funktionelle tests såsom lufttæthed, monteringspasning og trykmodstand.

  • Omfattende case:Den gennemsigtige skal af medicinsk udstyrs PC kombinerer kravene til udseendespejl og finpositioneringshulfunktion og opnår endelig en Ra 0,15 μm spejleffekt med en positioneringshulstolerance på ± 0,03 mm. Kunder kan komme direkte ind på lageret uden inspektion.

 

Industri applikationer

 

CNC-fræsning af plast er blevet meget brugt i flere industrier med høj efterspørgsel:

1

Medicin & Life Sciences

  • Typiske dele: kirurgisk instrumentgreb, hus til diagnostisk udstyr, mikrofluidisk chip, PEEK-implantatkomponenter.
  • Nøglekrav: biokompatibilitet, renrumsbehandling og steriliseringsevne.
  • Vores løsning: Medicinsk plastbearbejdning ved hjælp af PEEK, UHMWPE præcisionsbearbejdning og giver ren emballage.
productcate-1-3

Luftfart og forsvar

  • Typiske dele: kabineinteriørdele, isoleringsbeslag, radarbeklædning (PTFE/Ultem).
  • Nøglekrav: flammehæmmende, letvægts, AS9100-overensstemmelse.
  • Vores løsning: Ultem og PEEK præcisionsfræsning og levering af komplette overensstemmelsesdokumenter (luftfartsplastikkomponenter).
productcate-1-2

Elektronik og halvledere

  • Typiske dele: waferholder (PEEK/POM), konnektorisolator, testarmatur.
  • Nøglekrav: anti-statisk, dimensionsstabilitet og modstandsdygtighed over for kemisk rengøring.
  • Vores løsning: Elektroniske CNC-plastdele bruger anti-statiske materialer og præcisionstolerancekontrol.
2

Mad & drikke

  • Typiske dele: fødevaregodkendt transportbånd (UHMWPE), påfyldningsmaskineskyder, skærestyreplade.
  • Nøglekrav: FDA-kompatibel fødevarekontakt, modstandsdygtig over for rengøringsmidler, ikke-giftig og lugtfri.
  • Vores løsning: FDA-kvalitet UHMWPE og HDPE præcisionsbehandling.
productcate-1-5

Forskning og prototyping

  • Typiske dele: laboratoriearmaturer, væskekanalmodeller, funktionelle prototyper.
  • Nøglekrav: hurtig levering, materialediversitet og fleksibilitet i små partier.
  • Vores plan: minimumsbestilling på 1 styk, 7-dages leveringstid, 20+materialemuligheder (producent af brugerdefinerede plastdele).
productcate-1-6

Industri & Automation

  • Typiske dele: styreskinneskyder (POM), knastfølger, isoleringspakning (PTFE).
  • Nøglekrav: Slidstyrke, dimensionsstabilitet, lav friktion.
  • Vores løsning: POM, UHMWPE, PTFE præcisionsfræsning.

 

Hvorfor vælge os

 

Vi valgte plast-CNC-fræsning, fordi vi virkelig forstår de almindelige smertepunkter ved plastforarbejdning og leverer forarbejdningsplaner, der langt overstiger industriens ensartethed.

 

Sammenligningstabel:

 

 

Kapacitetsdimension

Vores præstation

Branchegennemsnit

Antal bearbejdeligt plast

20+ typer

5-8 typer

Minimum Tolerance

±0,02 mm

±0,1 mm

Prototype Ledetid

3-5 dage

2-3 uger

First Pass Yield Rate

99.1%

~92%

Produktionsmængdeområde

1 stk – 50.000 stk

MOQ normalt 100+ styk

Gratis DFM-evaluering

For det meste opladet

 

Særlige tekniske fordele

 

Eksklusivt plastbearbejdningsværksted (helt adskilt fra metaldele for at undgå forurening)
Plastspecifikt værktøjsbibliotek (DLC-belagt, diamantbelagt, værktøj med høj skråvinkel)
Komplet udglødnings- og fugtkontroludstyr (selvbygget temperaturstyret udglødningsovn + lagerrum med konstant fugtighed)
Konstant temperaturbehandlingsmiljø (værkstedstemperatur 22 ± 1 grad C)

 

Professionel teamsupport

En dataingeniør med 12 års erfaring med speciale i plastikudvælgelsesrådgivning; Procesingeniører fokuserer på deformationskontrol; DFM-ingeniører kan udstede en fremstillingsrapport inden for 48 timer.

 

Rigtige kundecases

  • En producent af medicinsk udstyr i Europa har købt 5000 styk PEEK fine dele i tre på hinanden følgende år uden omarbejde.
  • Halvlederwafer-armaturforsyning, tolerance ± 0,02 mm, 100 % CMM-inspektion kvalificeret.
  • Certificeringskvalifikationer: ISO 9001:2015, ISO 13485 (medicinsk), FDA Food Contact Compliance RoHS. Som en pålidelig leverandør af plastbearbejdning stræber vi efter at give hver kunde de mest professionelle præcisionsbearbejdningstjenester til plastik.

 

FAQ

 

Hvilken plast kan CNC fræses?

Vi kan behandle over 20 typer ingeniørplast, herunder PEEK, Delrin (POM), UHMWPE, PC, PMMA, PTFE, Nylon, Ultem, HDPE og mere. Hvert materiale har en målrettet forarbejdningsplan.

Hvordan forhindrer du vridning i CNC-fræsning af plast?

Effektiv kontrol af resterende spænding og termisk deformation opnås gennem fem metoder: udglødningsforbehandling, justering af fugtbalance, trin-for-trinskæring, lav-temperaturgaskøling og spændingsfri fastspænding.

Hvilke tolerancer er opnåelige ved CNC-fræsning af plastik?

Standardtolerancen er ± 0,05 mm, og præcisionskravet kan nå ± 0,02 mm afhængigt af materialet og delens struktur.

Kan du bearbejde gennemsigtig plast som akryl og pc?

Okay. Vi har specialiseret os i klar plast CNC-bearbejdning, der leverer mekanisk polering og flammepoleringsprocesser for at sikre optisk gennemsigtighed og overfladerenhed.

Er der en minimumsbestillingsmængde for CNC-fræsning af plast?

Ingen minimum ordremængde, 1 stk kan behandles. Vi støtter især små batch prototyper og medium batch produktion.

Hvilke overfladefinisher er tilgængelige for CNC-fræset plast?

Vi tilbyder forskellige overfladebehandlingsmetoder såsom mekanisk polering (Ra 0,1 μm spejl), flammepolering, sandblæsning mat og belægning.

Kan du bearbejde fødevare-eller medicinsk-plastik?

Okay. Vi har FDA-fødevarekontakt-overholdelse og ISO 10993 biokompatibilitetsbehandlingskapacitet.

Hvordan vælger jeg det rigtige plastmateriale til min CNC-del?

Velkommen til at kontakte os, vores materialeingeniører vil give gratis udvælgelsesrådgivning og anbefale den bedste løsning baseret på dit applikationsmiljø.

 

Populære tags: plast CNC fræsning, Kina plast CNC fræsning producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel