Klar harpiks vakuumstøbning

Klar harpiks vakuumstøbning

Klar harpiksvakuumstøbning producerer optisk gennemsigtige prototyper og korte-dele ved hjælp af førsteklasses polyurethanharpikser hældt under vakuum i silikoneforme. Processen understøtter linser, lysrør, flydende-flowmodeller, gennemsigtige huse og klare kort-ende-brugsdele – uden værktøjsomkostninger eller leveringstid ved sprøjtestøbning.
Send forespørgsel
Beskrivelse

Materialeydelse og konsistens

 

Klar harpiksvakuumstøbning producerer optisk gennemsigtige prototyper og korte-dele ved hjælp af førsteklasses polyurethanharpikser hældt under vakuum i silikoneforme. Processen understøtter linser, lysrør, flydende-flowmodeller, gennemsigtige huse og klare kort-ende-brugsdele - uden værktøjsomkostninger eller leveringstid ved sprøjtestøbning.

Kernefordele:

  • Høj optisk klarhed:premium klar polyurethanharpiks opnår typisk en lystransmission på 85-92% på polerede støbte dele.
  • Snævre tolerancer:standardtolerance på ±0,2 mm pr. 100 mm, hvilket understøtter nøjagtig pasform i komplekse samlinger.
  • Hurtig vending:første prøver leveres typisk inden for 7-10 arbejdsdage fra godkendt mastermønster.
  • Omkostningseffektivt-til lave mængder:godt-egnet til programmer på 1-500 styk, hvilket undgår de høje forudgående omkostninger ved klar-harpiksindsprøjtningsværktøj.
product-800-800

 

Geometriske egenskaber

 

Fleksibiliteten af ​​silikoneforme lader vakuumstøbning opnå funktioner, der er vanskelige eller dyre til CNC-bearbejdning eller sprøjtestøbning:

Integrerede indsatser:

metalgevindindsatser og andre komponenter kan-overstøbes direkte i den klare del.

Underskæringer og dybe hulrum:

let at håndtere - ingen glidende handlinger eller løftere påkrævet, da silikoneværktøj bøjer sig under udtagning af formen.

Tynde vægge:

tynde sektioner ned til 0,8 mm opnåelige, samtidig med at den strukturelle integritet bevares (geometri-afhængig).

Optiske overflader:

strømlinede kurver og linseoverflader produceret med ensartet brydningskvalitet, understøttet af polerede mestre og selektiv post-polering.

 

Tekniske specifikationer

 

Parameter

Specifikation

Maksimal delstørrelse

Op til 800 × 600 × 400 mm (større på forespørgsel, afhængig af form-rammestørrelse)

Standard tolerance

±0,2 mm eller ±0,2 % pr. 100 mm (alt efter hvad der er størst)

Minimum vægtykkelse

0,8 mm

Lystransmission

85-92 % (poleret, harpiks- og finish-afhængig)

Brydningsindeks

~1,49-1,51 (typisk for klar urethan)

HDT

70–90 grader (harpiks-afhængig, @1,82 MPa)

Hårdhedsområde

Shore D70–90 standard; bløde transparente kvaliteter (Shore A70–A90) tilgængelig

Farvemuligheder

Optisk klar, tonet eller gennemskinnelig (brugerdefineret farvematch)

Overfladebehandling

Håndpolering, damppolering, UV-bestandig belægning, silke-screening

Lystransmissionsværdier er typiske for førsteklasses klare urethanharpikser efter polering; specifikke værdier afhænger af harpikskvaliteten og efterbehandlingsprocessen. Detaljerede harpiksdatablade leveres pr. projekt.

 

Materiale muligheder

 

Vi understøtter en række klare polyurethan-støbeharpikser, der matcher funktionelle krav:

Standard klar PU:

 balancerer gennemsigtighed og stivhed - ideel til de fleste-forbrugerelektronikhuse og visuelle prototyper.

 

Varme-bestandig klar PU:

 højere varme-afbøjningstemperatur for dæksler til biler og komponenter, der oplever forhøjede driftstemperaturer.

 

ABS-ækvivalent klar harpiks:

 forbedret sejhed og slagfasthed til funktionel-samlingstest.

 

Fleksibel klar (TPU-ækvivalent):

justerbar Shore-hårdhed til klare pakninger, tætninger eller fleksible prototyper.

 

 

Ansøgninger

 

1
Medicinsk udstyr:
flow-visualiseringsmodeller, væskemanifolder, gennemsigtige enhedshuse.
product-515-290
Automotive:
forlygte- og baglygteprototyper-, lysledere, gennemsigtige indvendige instrumentbrætkomponenter.
productcate-1-2
Forbrugerelektronik:
vinduer til bærbare enheder, prototyper af smartphone-etui, LED-lysspredere.
product-515-290
Industrielt design:
skuebriller, industrielle vinduer,-avancerede displaymodeller.

 

FAQ

 

Q1: Hvad er klar harpiks vakuumstøbning?

En fremstillingsproces, hvor et mastermønster (typisk CNC-bearbejdet eller SLA-trykt) bruges til at fremstille en silikone (RTV) form. Flydende klar polyurethanharpiks hældes derefter i formen under vakuum, hvilket giver gennemsigtige dele, der ligner sprøjtestøbt-akryl eller polycarbonat.

Q2: Hvordan opnår vakuumstøbning optisk klarhed?

Bearbejdning af harpiksen under vakuum fjerner luftbobler før og under støbning. Efter udtagning af formen gennemgår delene håndpolering i flere-trin og er typisk afsluttet med en klar UV-bestandig belægning for at maksimere gennemsigtigheden og modstå langtids-gulning.

Q3: Hvad er den mindste ordremængde (MOQ)?

Der er ingen MOQ - enkelte prototyper gennem små partier af 100+ enheder er understøttet.

Q4: Hvordan er klar harpiks vakuumstøbning sammenlignet med sprøjtestøbning?

For æstetik er en poleret vakuum-støbt del visuelt meget tæt på en sprøjtestøbt- klar del. Mekaniske og langsigtede egenskaber er typisk 80-90 % af det tilsvarende produktionsplast, mens leveringstid og værktøjsomkostninger er væsentligt lavere for små mængder. Til lang-udendørs eksponering, meget høje temperaturer eller strenge krav til optisk-kvalitet foretrækkes sprøjtestøbt-PMMA eller PC generelt til produktionsvolumener.

Q5: Kan du tilføje toner eller belægninger til klare støbte dele?

Ja. Harpikser kan tones, så de matcher Pantone-referencer for røg- eller farvede-glaseffekter. UV-resistente klare belægninger er også tilgængelige for at bremse langtids-gulning.

Q6: Hvor mange klare støbte dele kan fremstilles fra en form?

Hver silikoneform understøtter typisk 20-25 klare støbegods, før formslid og overfladeældning påvirker den optiske kvalitet. Et stift mastermønster kan bruges til at lave flere silikoneforme til større samlede mængder.

Q7: Hvilke filformater accepteres?

STEP (.stp / .step), IGES (.igs / .iges) og STL-filer accepteres. 2D-tegninger med toleranceforklaringer anbefales til dele med kritiske tilpasninger.

Q8: Hvad er typiske leveringstider?

Silikoneforme-fremstilling tager typisk 1-2 arbejdsdage, mens støbning og efterbehandling tager yderligere 5-8 arbejdsdage. De fleste projekter leveres indenfor 7-10 hverdage.

Spørgsmål 9: Er vakuum-støbt klar harpiksmad-sikker eller biokompatibel?

Specifikke harpikskvaliteter opfylder visse standarder for biokompatibilitet eller fødevarekontakt-. Angiv venligst lovkrav ved tilbud, så den relevante karakter kan vælges og dokumenteres.

 

Populære tags: klar harpiks vakuumstøbning, Kina klar harpiks vakuumstøbning producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel