Toleranceområde: Fin aluminiumslegering CNC-bearbejdning, nøjagtighed op til ± 0,005 mm
Vores aluminium CNC-bearbejdningsservice bruger importerede høj-præcisionsbearbejdningscentre og et separat fuldstændigt lukket-sløjfe termisk kompensationssystem. Det kan stabilt opnå tolerancer i ingeniørkvalitet på almindelige aluminiumslegeringskvaliteter som 6061-T6, 7075-T6 og 2024-T3. Det følgende er standardtolerancematrixen, som ingeniører skal henvise til, når de vælger.
Udvælgelsesprompt af aluminiumslegering: 6061-T6 har fremragende skæreydelse, den højeste omfattende omkostningseffektivitet og er velegnet til de fleste præcisionsscenarier til aluminiumbearbejdning; Styrken af 7075-T6 er 1,4 gange styrken af 6061, hvilket gør den velegnet til flykomponenter med høj stress; 2024-T3 har enestående anti-træthedsydelse og bruges til krævende CNC-bearbejdningsdele i aluminium. Vi tilbyder gratis rådgivning om valg af mærke og tilbyder det bedste forslag til adskillelse af tegningsforhold.
Batch-konsistenskontrol: fra prototype til 10.000 stykker, hvert stykke er i overensstemmelse med tegningsspecifikationerne
Den største udfordring i batch-aluminiumslegering CNC-bearbejdning er ikke enkelt stykke nøjagtighed, men processtabilitet på tværs af batcher og skift. Vi har etableret et kvalitetskontrolsystem på tre-niveauer med et Cpk-indeks, der konsekvent holdes over 1,33, hvilket sikrer, at kvaliteten af hver batch af CNC-bearbejdede aluminiumsdele forbliver ensartet.
|
ISO |
9001:2015 |
|
IATF |
16949 |
|
SPC |
Statistisk proceskontrol |
|
Cpk |
Større end eller lig med 1,33 |
|
Fuldt batch-sporbarhedssystem |
|
|
Tre koordinerer fuld inspektion til forsendelse |
|
TRIN 01
Første artikelinspektion (FAI)
Før hver batch startes, skal 100 % af det første stykke fuld-inspektion stoppes i henhold til tegningerne, og der skal udsendes en FAI-rapport for at bekræfte stabiliteten af de tre elementer i skærende værktøjer, armaturer og programmer.
TRIN 02
Procesinspektion (IPQC)
Realtidsovervågning af nøgledimensioner i henhold til SPC kontroldiagram, med en prøveudtagningsinspektion af hver 50 stk. Hvis der konstateres abnormiteter, stoppes produktionslinjen øjeblikkeligt for at eliminere risikoen for batchfejl.
TRIN 03
Final Inspection Full Test (OQC)
CMM tre koordinerer prøveudtagning eller fuld inspektion (valgfrit) før forsendelse, ledsaget af målerapport og materialecertifikat, med et klik sporbarhed til den originale databatch.
TRIN 04
Batchsporbarhed og arkivering
Hver batch er tildelt en unik sporbarhedskode, inklusive udstyrsnummer, operatør, værktøjslevetid og testdata, som vil blive arkiveret og opbevaret i 5 år til fremtidig reference.
Kontrol af overfladeruhed: fra standard bearbejdningsoverflade til optisk spejlniveau
Overfladeruheden af CNC-bearbejdning af aluminiumslegering påvirker direkte monteringsydelsen, udmattelseslevetiden og kvaliteten af delene. Vi leverer et komplet udvalg af overfladeruhedskontrol fra Ra 3,2 μm (standard skæreflade) til Ra 0,4 μm (fin spejloverflade) baseret på kundetegninger eller anvendelsesforhold.
Standardiser forarbejdningsoverfladen
Ra 3,2μm
Konventionel fræseproces, velegnet til ikke-parrende overflader og strukturelle understøtninger. Optimale omkostninger, korteste leveringstid, opfylder de grundlæggende behov for de fleste aluminium CNC-bearbejdningsdele.
Fin bearbejdningsoverflade
Ra 1,6μm
Raffineret skærebane+lave skæreparametre, velegnet til tætningsflader og glidende parringsflader. Det er det almindelige valg for tekniske dele, balancering af nøjagtighed og effektivitet.
Fin præcisionsbearbejdningsoverflade
Ra 0,8μm
Velegnet til højkrævede transmissionsdele og kontaktflader til medicinsk udstyr. Præcisionsslibning eller fræsning er påkrævet, med streng kontrol over værktøjsslid og skærevæske.
Præcisionsbearbejdning i spejlniveau
Ra 0,4μm
Optisk base, specialiseret til-avancerede forbrugerprodukthylstre. Separat finfræsning og manuel polering for at give et optimalt substratudseende til anodisering og PVD-belægninger.
Efterbehandlingsproces og ruhedstilpasningsinitiativ: Før anodisering anbefales det, at substratet når Ra Mindre end eller lig med 1,6 μm for at opnå en gennemsnitlig tæt oxidfilm; Advocate Ra Mindre end eller lig med 0,8 μm før galvanisering for at forhindre ujævn belægningstykkelse; Sandblæsningsbehandling kan homogenisere overfladen fra Ra 3,2 μm til en frostet tekstur (Ra 1,0-1,6 μm).
Anodizing kvalitetskontrol: fuld proceskontrol af farve, hårdhed og filmtykkelse
Anodisering er en af de vigtigste efter-behandlingsprocesser for CNC-dele af aluminiumslegering, som ikke kun forbedrer korrosionsbestandigheden og slidstyrken, men også giver delene et professionelt udseende. Vi har bygget vores egen anodiseringsforbrugslinje og implementeret fuld proceskvalitetskontrol for anodiserede aluminiumsdele, fra substratforbehandling til påvisning af affaldsfarveforskelle.
Type II - Dekorativ anodisering
|
Oxidfilmtykkelse |
5 – 25 μm |
|
Udseende hårdhed |
HV 200–300 |
|
Saltspraymodstandstid |
Større end eller lig med 336 timer |
|
Farvevalg |
Fuld farve muligheder tilgængelige |
|
Gældende scenarier |
Forbrugerelektronik, udvendige komponenter |
Reference specifikationer
|
MIL-A-8625 Type II |
Type III - hård anodisering |
|
oxidfilmtykkelse |
25 – 75 μm |
|
Udseende hårdhed |
HV 300–500 |
|
Saltspraymodstandstid |
Større end eller lig med 1000 timer |
|
Farvevalg |
Natur/Sort som hovedfarve |
|
Gældende scenarier |
Luftfarts-, industri-, slidbestandige-dele |
Reference specifikationer
MIL-A-8625 Type III
Nøgletip til størrelseskompensation: Cirka 50 % af den anodiske oxidfilm vokser udad fra overfladen af delen og 50 % infiltrerer indad. Tager man en filmtykkelse på 25 μm som eksempel, øges den enkelt-sidede størrelse med ca. 12,5 μm. Ved indsendelse af aluminium CNC-bearbejdningstegninger er det nødvendigt at reservere anodiseringstillæg, især for at matche åbning og gevindstørrelse. Vi tilbyder gratis beregning af anodiseringsstørrelseskompensation for at undgå monteringsproblemer forårsaget af filmtykkelse. Farveforskelkontrol følger standarden for Δ E Mindre end eller lig med 1,5, hvilket sikrer krydsbatch-farvedivergens.
Kompleks aluminiumslegering CNC-bearbejdning: 5-aksekobling, flersidet formning med engangsopspænding
Komplekse aluminiumslegeringskomponenter er den ultimative test af aluminiums CNC-bearbejdningsservicekapaciteter. Vi er udstyret med et DMG MORI NMV 5-akset bearbejdningscenter, som har evnen til at behandle 5 overflader samtidigt, hvilket fuldender alle funktionerne ved komplekse overflader i én fastspænding, hvilket i høj grad reducerer fastspændingsfejl og procescyklusser.
5-akset kobling præcisionsbearbejdning
Understøtter samtidig kontrol af X/Y/Z lineær akse og A/B rotationsakse for at opnå en-præcisionsbearbejdning af komplekse overflader, omvendte funktioner og flervinklede skrå huller. Velegnet til 5--akset aluminium CNC-bearbejdningskrav til avancerede aluminiumslegeringsdele, såsom luftfartskonstruktionskomponenter og kabinetter til medicinsk udstyr.
Særlig behandlingsteknologi til tyndvæggede dele
For tynde-væggede dele af aluminiumslegering med en vægtykkelse på 0,5-1,5 mm anvendes et specielt armaturdesign, lagdelt fræsestrategi og skærekraftkompensation for effektivt at undgå deformation og sikre geometrisk nøjagtighed. Udbredt i komplekse scenarier til bearbejdning af aluminiumsdele såsom dronestativer og elektroniske køleplader.
Dybt hulrum og bearbejdning af små funktioner
Bearbejdning af dybt hulrum af aluminiumslegering med et maksimalt billedformat på 8:1, der understøtter mikrohulbehandling med en karakteristisk minimumsdiameter på 0,3 mm. Samarbejd med højtrykskølesystemet- for effektivt at fjerne spåner og reducere temperaturen, hvilket sikrer den ydre kvalitet og dimensionsvariabilitet af den dybe hulrumsbund.
Gratis DFM-fremstillingsdesignanalyse
Efter upload af tegningerne giver vores ingeniørteam en gratis DFM-analyserapport inden for 24 timer, identificerer bearbejdningsproblemer, optimerer funktionsdesign, evaluerer tolerancegennemførlighed og hjælper kunder med at minimere designrisici før masseproduktion. Dette er vores standardværdi-tillægsservice til CNC-bearbejdning af aluminium.
Anvendelsesindustrien
FAQ
Populære tags: aluminium CNC-bearbejdningsservice, Kina aluminium CNC-bearbejdningsproducenter, leverandører, fabrik
